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鈦管焊接需要注意的一些事項(xiàng) [作者:www.jn-jndq.com 來源:鈦板 點(diǎn)擊數(shù): 更新時(shí)間:2012-10-23 16:45 文章錄入:本站]
鈦管焊接時(shí)必須保證: (1)焊接區(qū)金屬在250℃以上不受活性氣體N,0,H及有害雜質(zhì)元素C,F(xiàn)e,Mn等的污染。
(2)不能形成粗晶組織。
(3)不能產(chǎn)生較大的焊接殘余應(yīng)力和殘余變形。所以,焊接過程須按預(yù)定的施工順序,嚴(yán)格按工序質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行全過程的質(zhì)量控制.使人、機(jī)、料、法各因素均處于良好的受控狀態(tài),從而在合理的工期內(nèi),保證鈦管的焊接質(zhì)量。
焊絲;焊絲牌號(hào)為ERTi—2,選擇焊絲應(yīng)符合以下要求:
(l)焊絲的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)與母材相當(dāng);
(2)若焊件要求有較高的塑性時(shí),應(yīng)采用純度比母材高的焊絲。
焊絲在使用前要進(jìn)行材質(zhì)復(fù)驗(yàn),檢查出廠合格證和質(zhì)量證明書;焊絲表面應(yīng)清潔,無氧化色、無裂紋、起皮、斑疤和夾渣等缺陷。焊絲的化學(xué)成分應(yīng)符合AWS A5.16—70的有關(guān)規(guī)定。
4.2.2 氬氣:工業(yè)一級(jí)純氬,純度不得低于99.98%,含水量小于50Mg/m3。
氬氣在使用前先檢查瓶體上的出廠合格證,以驗(yàn)證氬氣的純度指標(biāo),然后檢查瓶閥有無漏氣或失靈先象。
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